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耐火澆注料通常用于爐體或內(nèi)外部小細(xì)節(jié)的應(yīng)用，由于耐火澆注料在水冷梁這一工作條件下非常惡劣且厚度較薄，一般厚度50~60mm。澆注料只通過金屬錨固鉤與水冷梁連接固定，在高溫狀態(tài)下受機(jī)械的振動(dòng)、停開爐的急冷急熱等方面影響，就會(huì)產(chǎn)生損壞。所以，水冷梁用耐火澆注料自身強(qiáng)度和熱震穩(wěn)定性以及來(lái)自于外部機(jī)械應(yīng)力是其損壞的主要因素。
 加熱爐水冷梁耐火澆注料的損壞原因：
  1、鋼坯運(yùn)行過程中振動(dòng)以及鋼坯自身重量的壓力等機(jī)械應(yīng)力影響，會(huì)造成耐火澆注料的脫落；由于金屬錨固鉤與耐火澆注料膨脹系數(shù)存在差異，金屬錨固鉤膨脹比耐火澆注料大，因此在高溫狀態(tài)下，會(huì)因?yàn)殄^固鉤膨脹熱應(yīng)力大而造成耐火澆注料出現(xiàn)裂紋甚至脫落。另外，在烘烤過程中，局部溫度升溫過快，接近火焰的水冷梁耐火澆注料會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力而產(chǎn)生剝落。

  2、鋼坯自身重量通過鋼渣的傳導(dǎo)作用于水冷梁上，從而造成耐火澆注料受機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生剝落。由于水冷梁上表面設(shè)計(jì)不合理和施工誤差，造成水冷梁縱梁上表面成平面或者斜坡較小，加熱爐長(zhǎng)期使用中，鋼渣鋪滿縱梁上表面，鋼坯的壓力通過鋼渣作用到水冷梁耐火澆注料上，造成耐火澆注料產(chǎn)生裂紋甚至剝落。

  3、金屬錨固鉤有“Y”型、“V”型等形狀，在水冷梁上的布置，一般要求根據(jù)水冷梁鋼管的粗細(xì)設(shè)計(jì)5~7行鋪固鉤，行間距≤100mm；每行錨固鉤中相鄰兩個(gè)間距以≤100mm為宜。而在實(shí)際設(shè)計(jì)及施工中，未必會(huì)嚴(yán)格按照這種方式進(jìn)行，行間距過大、同行內(nèi)錨固鉤間距過大，都會(huì)影響耐火澆注料的受力均勻性；行間距過小、同行內(nèi)錨固鉤間距過小，又會(huì)出現(xiàn)錨固鉤太密，增大了金屬錨固鉤熱膨脹應(yīng)力對(duì)耐火澆注料的影響。

  4、錨固鉤的焊接很重要，一般要求將其滿焊到水冷梁上，要求是錨固鉤兩邊都點(diǎn)焊，用鐵錘敲擊不至于出現(xiàn)脫落。而在施工過程中，有些施工隊(duì)焊接錨固鉤質(zhì)量太差，用鐵錘輕輕敲擊就會(huì)脫落，這樣勢(shì)必會(huì)造成耐火澆注料脫落。

   5、錨固鉤焊接及包扎完纖維氈后，必須在漏出的錨固鉤上涂刷一層1mm厚的瀝青漆，目的是在烘爐過程中緩解因金屬錨固鉤熱膨脹大而造成耐火澆注料出現(xiàn)裂紋或者剝落。

  6、在水冷梁耐火澆注料施工中，設(shè)計(jì)圖紙一般不顯示膨脹縫的留設(shè)要求，但在施工過程中需要考慮留設(shè)膨脹縫。由于施工時(shí)膨脹縫留設(shè)不合理或者沒有留設(shè)膨脹縫，升溫過程中產(chǎn)生膨脹應(yīng)力會(huì)造成澆注料出現(xiàn)裂紋或剝落。

  7、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸，施工前應(yīng)該制作好水冷梁澆注用的模具，木模或者鋼模均可。有些施工隊(duì)為了節(jié)約成本，直接用約1mm厚的彩鋼薄鐵皮包裹水冷梁做模具，這樣會(huì)造成極其不利的影響。舉例說(shuō)明，當(dāng)鐵皮比較薄，包裹時(shí)直接頂住錨固鉤，無(wú)法保證澆注厚度要求；鐵皮太薄，施工時(shí)不敢振動(dòng)或用橡膠錘敲打，會(huì)造成澆注料成型后氣孔率偏大；就算拿錨固鉤直接頂住薄鐵皮，等爐子使用一段時(shí)間后，錨固鉤因?yàn)闆]有澆注料保護(hù)層會(huì)出現(xiàn)氧化脫落鐵皮支模時(shí)，用鐵絲捆扎容易變形，從而影響澆注好的水冷梁整體美觀性。

  8、自流澆注料熱震穩(wěn)定性、耐火度等理化指標(biāo)，也是影響水冷梁使用壽命的關(guān)鍵因素。因此要選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及使用要求的合格產(chǎn)品，以保證水冷梁的使用壽命。